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贴片机功能的6大调整

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吸嘴部的吸嘴编码检测传感器的位置调整步骤
⑴打开电源,使之回到原点。
⑵用手柄将循环计时器转到250.的位置上。
⑶用手旋转吸嘴装置的反射镜,在传感器放大器(Lidht On)上确认吸嘴编号码,检测传感器是否正常工作或用监控确认。
⑷当无法正常工作时,请将检测传感器从支架上取下,确认检测传感器的位置是否正确。
⑸按检测①②③的顺序安装支架,为检测吸嘴编号,反射镜的切口各不相同。
⑹确认环行凸轮原点传感器与环行凸轮的间隙,标准值:2.5mm±0.1mm
⑺确认吸嘴编码检测传感器(下)与反射镜之间的间隙,标准值:1.2~1.3mm
⑻打开主操作盘上的“SERVOMOTOR”
切刀的齿合调整步骤
⑴打开电源,使之返回原点。
⑵用手将左侧元件供给部移动到待机位置。
⑶用手将柄将循环计时器旋转到42.位置。
⑷为使凸轮从动件与可动刃接触,拧松螺母,旋转滚轮从动杆(偏芯)使之与可动刃相契合。(间隙0mm
⑸拧紧螺母。
⑹确认固定刃与可动刃齿合的间隙为0mm
⑺确认切纸时切屑中是否有毛刺。
⑻检查:确认固定刃与可动刃之间互不干涉。
元件吸附高度的调整。
⑴打开电源,使之返回原点。
⑵制作贴装元件厚度0.5mm的元件的程序。
⑶打开主操作盘上的“AUTO”(全自动)---“程序块运转”---"START"(开始),将1号移到(吸嘴装置)。
⑷取下被吸件的元件。
⑸将手柄旋转到循环计时器280的位置。
⑹确认Z轴(Z1)上面与吸嘴尖端的间隙。
⑺标准值——间隙:0.5~0.6mm;高度:31.5~31.1mm

Ⅳ.贴装高度调整
⑴打开电源,使之返回原点。
⑵在元件供给部送料器设定元件厚度(0.5mm)。
⑶打开主操作盘上的"AUto"全自动——'程序块运转'——”STARA“(开始),将1号吸嘴装置移到ST10.
⑷取下被吸附的元件。将手柄旋转到循环计时器300的位置上。(装置下的止点)
⑸将手柄旋转到循环计时器300度的位置上(装置下的止点)
⑹检查:此时,由于“AUTO”(全自动)与“MANUAL”(手动)电动机的高度不同,请确认贴片高度偏移值是否已经被输入。
⑺确认1号吸嘴的尖端与基板上面的高度。
⑻标准值——间隙:0.3~0.35mm;高度:0.15~0.2mm
⑼参考值:——元件厚度0.5mm,间隙0.3mm的场合,贴装高度负0.2mm(压入焊膏)
Ⅴ.电动机调整:Xy轴电动机交换及原点调整。
⑴松开电动机联轴器,将电动机取出,换新电动机并固定。
⑵用纸片挡住Sensor(传感器),回原点。
⑶对某程序某点进行Teach(示教),回原点。
⑷点亮PCB Camera(照相机),将某点推至Camera下。
⑸锁紧联轴器,再次回原点确认。

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